物流仓库管理系统是一个实时的计算机软件系统，它能够按照运作的业务规则和运算法则，对信息、资源、行为、存货和分销运作进行更完美地管理，提高效率。具体功能包括能做收货处理、上架管理、拣货作业、月台管理、补货管理、库内作业、越库操作、循环盘点、RF操作、加工管理、矩阵式收费等。

科箭WMS在智能物流仓储管理方面的优越性如下：

• 灵活的产品：相对于传统的软件产品，科箭云产品可快速上线、快速更新，快速满足客户不断变化的需求。
• 功能全面：科箭WMS云还具有系统灵活，扩展性强的突出特点，能够针对各个业务部门不同的管理流程与模式进行变化，系统适应性强，为将来在沃尔玛中国其它业务部门上线，提供了坚实基础。
• 一体化平台：科箭WMS仓储管理云通过与沃尔玛原有内部订单系统集成，结合之前科箭TMS云，形成一体化的仓配云平台。

WMS系统（Warehouse Management System，仓库管理系统）是针对仓库运营管理的一种软件系统。本文旨在为企业在选择WMS系统时提供详细的选型指南，帮助企业选择适合自身业务需求的WMS系统，提高仓库管理效率和管理水平。

WMS管理系统选型流程

在选择WMS系统时，企业需要根据自身业务需求和实际情况，对不同系统进行评估和比较。以下是一个典型的WMS系统选型流程：

1. 明确需求：企业需要明确WMS系统的功能需求，包括基础功能、扩展功能和定制功能等。
2. 收集信息：收集潜在供应商的产品信息、价格、服务、售后支持等。
3. 产品演示：要求供应商进行产品演示，了解系统的实际操作界面、功能模块和使用体验等。
4. 评估比较：根据企业需求和产品演示情况，对不同WMS系统进行评估和比较。
5. 确定供应商：根据评估比较结果，确定最终的WMS系统供应商。
6. 合同签订：与供应商签订合同，明确服务内容、价格、交付时间、技术支持等条款。
7. 系统实施：与供应商合作，进行系统实施和用户培训，确保系统能够顺利上线运行。
8. 系统维护：系统上线后，供应商提供持续的系统维护和技术支持，确保系统的稳定运行。

WMS管理系统选型评估因素

在评估比较不同WMS系统时，以下因素应作为重点考虑：

1. 系统功能：评估系统的功能是否全面、是否符合企业实际业务需求。例如，基础功能应包括库存管理、订单管理、入库出库等，扩展功能应包括批次管理、序列号管理、库位管理、预约管理等。
2. 服务质量：评估供应商的服务质量，包括响应速度、稳定性、可靠性等。企业应在合同中明确供应商提供的服务标准和服务质量要求。
3. 数据处理能力：评估系统的数据处理速度、存储能力、运算能力等。这些因素将直接影响系统的运行效率和数据处理能力。
4. 用户体验：评估系统的界面友好性、操作简易性、信息完整性等。良好的用户体验可以提高员工的工作效率和工作质量。
5. 技术支持：评估供应商的技术支持能力，包括售后支持、技术保障等。企业应在合同中明确供应商提供的技术支持内容和响应时间等要求。
6. 价格：在满足业务需求和产品质量的前提下，选择性价比最高的WMS系统。
7. 行业经验：评估供应商在相关行业的成功案例和经验，以及在行业内的口碑和信誉等。

WMS管理系统选型总结

本文提供了一个WMS系统选型指南，帮助企业在选择WMS系统时进行评估和比较。企业在选择WMS系统时，应根据自身业务需求和实际情况，综合考虑系统功能、服务质量、数据处理能力、用户体验、技术支持、价格和行业经验等因素，选择最适合自己的WMS系统，提高仓库管理效率和管理水平。

当企业的物流、库存管理变得复杂时，就需要引入WMS系统来提高效率和准确性。企业需要WMS系统的情况有很多，以下是一些常见的情况：

1. 企业库存管理繁琐：当企业的库存管理变得繁琐时，如需频繁盘点、手动处理订单、手动跟踪库存等等，企业就需要引入 WMS 系统来简化工作流程，提高工作效率。

2. 企业订单量大：当企业订单量增加，人工处理订单的效率就会降低，这时企业就需要 WMS 系统来自动化订单处理流程，提高订单处理效率。

3. 企业想提高供应链管理效率：当企业的供应链管理效率低下时，企业的成本会大幅增加。WMS 系统可以帮助企业优化供应链管理、降低成本。

4. 企业需要提高库存准确性：当企业的库存准确性不高时，会导致库存过高或过低，引入 WMS 系统可以提高库存准确性，减少废品和成本。

总之，企业需要 WMS 系统的情况是多方面的，需要根据企业的实际情况来判断。那么如何选择一款适合自己企业的 WMS 系统呢，一般需要考虑以下几个方面：

1. 系统功能：不同的 WMS 系统功能不尽相同，你需要根据自己企业的具体需求，选择功能合适的 WMS 系统。

2. 系统易用性：选择易用性好的 WMS 系统能够大大降低使用成本，并提高工作效率。

3. 系统稳定性：企业 WMS 系统的稳定性对整个物流系统的运转至关重要，因此需要选择稳定可靠的系统。

4. 供应商的服务：选择一家具有专业服务团队的 WMS 供应商，能够帮助企业快速实现 WMS 系统的上线和提高系统的使用效率。

5. 成本：不同的 WMS 系统价格差异较大，需要根据自己企业的实际情况选择经济实惠的系统。

综上所述，选择适合自己企业的 WMS 系统需要根据企业实际情况，结合系统的功能、易用性、稳定性、供应商的服务和成本等综合考虑，选出最佳的 WMS 系统。科箭WMS云具备许多优点，如流程灵活配置、快速实施、无缝整合TMS云等，这些特点确实能够帮助企业更好地应对市场需求和变化，提高工作效率和客户满意度，是企业选择WMS系统的不二之选。

　　仓库管理有很多方面的管理，其中就与出入库管理，出入库管理也采用信息化管理，采用出入库管理系统，那么出入库WMS仓储管理软件系统有哪些基础功能呢？

　　1、基础数据，可自定义商品信息、物料信息、设备信息、工序等基础数据。

　　2、商品入库，支撑生产、采购正常入库、退货入库等不同的入库方式。

　　3、销售发货，根据销售订单，调用销售产品、客户等数据，办理销货发货单冲减库存。

　　4、仓库盘点，随时可以盘点仓库，自动生成单据，盘点工作方便快捷，当库存数量不足一个量的时候，系统自动报警。

　　5、库存调拨 ，针对不同库之间需要调拨，可以自动生成调拨单号，支持不同库之间的调拨。

　　6、动态查询，支持入库单查询，出库单查询，商品类型查询、库存查询，出入库日期查询，出入库客户查询等各类查询。

　　7、数据统计，日、月、季度自动生成销售报表与盘点报表，同时可自定义数据统计类型。

　　入库管理是一个非常方便又能提高仓库管理效率的功能，所有产品都经过贴标签后，在产品入库的时候只需要使用数据采集器扫描一下就完成了产品的入库工作。

　　出库管理与入库管理的工作大概相同，在数据采集器中选择产品出库，使用数据采集器扫描产品的条码标签后就完成了产品出库的工作。

　　盘点就是为了查询库存，由于仓库中实行了仓库管理的方式，使用数据采集器扫描产品条码标签，在数据采集器中输入产品的数据就完成了一批产品的盘点了，盘点好的数据会实时传输到软件中，软件会自动调整实时库存量。

　　这个就是自己设定了规定的安全库存量，当库位超过或者低于安全库存量的时候系统就会自动提醒，除此之外，在仓库货品临期的时候也可以设置预警，提醒仓库人员尽早处理仓库货品，降低损失。

　　报表管理就是在WMS仓储管理软件中会自动更加各项数据生成各项报价，例如利润表，成本表等等，方便公司或者是领导查询汇总企业的数据，做到心中有数，管理清晰。

　　现在很多的仓储管理使用自动化WMS仓储管理软件系统，使用自动化仓储管理系统能提高仓库效率，减少出错率，那么自动化仓储管理系统都有哪些好处呢？

　　自动化仓储管理系统的效益：

　　减少资源浪费：减少仓储往往得不到有效利用而造成大量空间资源的闲置浪费；人员进行有效的绩效管理，有责必究，减少人力成本浪费。

　　使账存与实物相符：通过自动采集数据设备、RFID、条形码管理等，进行实物管理；减少因错误的作业或配送所引起的数据不符。

　　降低成本：提高仓库信息化程度、整体仓储物流管理水平，仓储人员素质，并且形成标准作业规范，减低人员流动成本；降低因信息流和物流无法统一致使总体仓储成本提高。

　　提高效率：基于条码或RFID进行精确的库位管理和移动无线码枪辅助存储与拣选工具，提升现场作业效率与准确率。

　　便捷追溯：便捷追溯某个有缺陷的零件安装在哪个批次的产品上；成品仓库有效管理，解决市场串货、假货、某批次产品流向精准控制等。

　　自动化仓储管理系统的功能模块：

　　入库业务：来货与验货的管理、上架管理及详尽的批次策略，每笔来货都将有迹可循，来货信息一目了然。

　　出库业务：系统针对出货的相关管理，出库调度管理、下架管理，货物去踪尽在掌握。拼箱管理与复核管理让出货变得更加安全、便利。

　　库内货物运输：叉车是仓库运输的主要工具，系统中也含有仓内叉车管理，帮助您更好调配叉车，让叉车能快速反应，更好服务。

　　仓库、库存调拨：仓库调拨管理与进程管理，更好地帮助您科学地使用您的仓库，节约库存成本。库存调度和区域管理，合理安排库存，让仓库资源利用更大化。“精明”的盘点系统也可以帮您对库存情况进行定期盘点，仓库的一切信息尽在掌握。

　　捡货路径规划，WMS仓储管理软件系统中支持拣货路径规划功能，并提供相应的仓库规划建议。目前拣货路径中，比较常见的拣货路径有U型和Z型，用户可以根据自身的仓库情况酌情规划，货架比较密集的建议使用U型,相反货架间距离比较大的建议使用Z字型。

　　市场上有很多的WMS仓储管理软件系统，然而现在很多的仓库管理都在采用WMS仓库管理系统，那么WMS仓库管理系统在选型中要考虑几点呢？

　　1.明确业务特征，准确表达目标

　　很多物流企业在选择WMS系统时，往往被WMS系统全面的系统所迷惑，在功能选择和需求表达方面不是很清晰。作为物流企业在见WMS软件开发商的之前必须明确自己的目标和业务特征，从而确定自己的特定需求。

　　2.选择专业的WMS系统供应商

　　拥有实际仓储管理设计经验的WMS供应商是第一首选，很多供应商企业内并非具有专业的仓库管理方面经验的产品经理，而他们所设计的产品很难适合物流企业的需求。具有丰富的WMS产品功能设计是非常重要的，他们设计的产品非常实用，易为仓库作业人员接受。

　　3.一定要提出自身的特殊需求

　　提供需求的时候一定要想到符合竞争和提升的需求，争取将WMS系统信息化和提升作用同时实现，谋求软件使用的利益最大化。

　　4.良好的兼容接口服务

　　WMS系统必须要具备丰富的接口及兼容功能，比如能够和ERP系统进行对接，或者其他的财务系统进行对接，这样能够将仓库内的信息与其他的系统进行信息共享，实现企业管理的数据化。

　　5.丰富详细的实施方案

　　供应商要能够实现WMS系统在实时过程中提供全面的技术与顾问支持，包括实施时间表和相应的资源支持。

　　6.强大的售后服务

　　WMS供应商要能够为你提供非常负责的客户服务，严格按照规定为你提供全面的售后服务。如：用户培训、问题诊断，系统升级等支持，遇到突发情况的时候要能够及时的满足客户的不同要求。

　　7.灵活低成本的定制功能

　　WMS仓储管理软件系统功能商要能够依据你的特定需求而进行开发，如果进行有效的按需定制将可能会造成你的投入打了水漂。

　　如今有很多的中大型企业仓库在不断的改善，采用WMS仓储管理软件系统来管理仓库，那么仓库管理在选择wms系统时要考虑几点呢？

　　1、更合适的价格

　　任何人都希望买到物美价廉、性价比高的东西，买软件也是同样，WMS专门针对中大型企业研发了仓储管理系统，更适合中大型企业的发展，能够让中大企业的管理者确确实实得到好处和实惠，也才能让大家更相信和支持WMS系统。

　　２、更实用的软件

　　每个软件开发商都是根据自己对系统的理解而研发独特的管理系统，但是WMS能够满足各种行业的企业的特殊需求，为企业定制专属于该企业的WMS。

　　３、更全面的售后服务

　　一款好的行业软件，不仅仅是要求软件的功能强大，实用性强，更重要的就是软件开发公司还要有良好的售后服务支持，如果WMS公司没有良好的服务意识，或者没有能力提供良好的服务的话，那么再好的产品也发挥不了应有的功效。WMS在全国拥有超过10个服务网点，有强大的售后服务体系。

　　4、更及时的软件更新

　　随着市场的不断变化，软件也应不断的变化，那么这就要求软件开发商应具有可以满足不同用户需求，独立解决问题的能力。WMS提供现场数据处理服务，以避免客户在不当操作或受外界因素影响时蒙受损失。服务内容包括：数据库修复、数据调整、数据库性能优化、数据库故障分析、系统升级等。

　　5、更便捷的软件对接

　　WMS仓储管理软件可与当前主流财务软件进行数据对接，实现业务财务一体化，将WMS管理涉透到各项业务过程中，形成完整的质量控制体系。

　　仓库需要好好的管理，仓库管理的好坏会影响企业的效率，因此很多的仓储管理采用WMS仓储管理软件系统来管理仓库，wms仓储管理系统的使用能提高哪些工作效率呢？

　　完善订单与仓库管理及控制

　　策略之一就是利用信息强化管理，并提供可支持做出准确业务决策的必要信息。绝大多数企业，无论其规模大小，都会使用某些软件来进行库存管理、物料流控制与设备控制等。现代化的仓库管理系统(wms)与仓库控制系统(wcs)的设计目的在于通过主机，所有订单任务信息都可显示于一个单一的用户界面，一般采用的是wms或erp(企业资源规划)系统。

　　采用设计精良的软件进行信息组织后，企业将能够实现巨大的供应链效益。

　　压缩拣选面与加快行走速度，减少时间浪费

　　多次研究结果证明，订单履行过程中浪费时间最多的一个环节就是行走。拣选员往往需要不断行走于不同的货位之间。在手工作业的小型配送中心，可采取两种方法轻松解决行走过多的问题，从而极大地提高生产率。使用托盘车、叉车、拣选车、起升机或激光导引车等设备可加快拣选员行走速度，与智能化存储系统配合，更可延长拣选员拣选作业时间，缩短行走所花时间，从而提高生产率。

　　第二种减少行走时间的方法就是压缩拣选面，只需采用托盘或纸箱流利式货架即可做到。上述解决方案采用将货品存放于拣选面后方的滑道内的方式实现压缩拣选面的目的。拣选面距离因此可减少80%之多.从而在进行订单拣选作业时可大幅缩短行走过程所花时间。

　　实现多订单同时拣选，提高拣选效率

　　WMS仓储管理软件策略2的设计目的是解决拣选过程中的效能问题，拣选员在各个拣选位上可实现多订单拣选作业，其方法是将多个客户的订单货品组合为一批。如果拣选员能够在各拣选位上进行货品批量拣选，就能大幅提高作业效率与系统吞吐量。整箱应用包括走动拣选到输送带(walk—pick—t0—belt)，可用于输送批量拣选的货品，并根据不同的订单要求，利用智能输送分拣系统自动进行分拣。在拆零应用中，集中式拣选技术可实现单个工位多订单拣选，拣选员一般采用无线或语音拣选车以及电子标签拣选系统对拣选员集中下达成批拆零订单的拣选任务。