仓储管理系统(WMS)是一个实时的计算机软件系统,它能够按照运作的业务规则和运算法则,对信息、资源、行为、存货和分销运作进行更完美地管理,提高效率。
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仓库管理使用仓库管理软件后有哪些效果发布时间:2022-10-13 作者:科箭2 阅读量:13057
现在很多的仓库管理使用WMS仓储管理软件,仓库管理使用仓库管理软件能提高效率,减少出错率。仓库管理使用仓库管理软件后有哪些效果呢?
1、软件与公司整体信息系统相连结,在分拣、储存、取用等环节实行信息系统智能管理,提高管理效率,减少错误的发生;
2、解决仓库内部作业的问题:产品堆码没有严格区分,包装物没有及时清理,订货出货不及时,广宣品、赠品进出无登记、少记漏记等问题;
3、根据物品入库时的时间,软件可以自动排列出出库的顺序,从而实现“先进先出”,加快周转,减少劳动消耗;
4、软件可为入库货物定义库存区间及安全库存,帮助企业实时监控库存数量并预警,加快企业资金的周转速度。
5、通过软件进一步提升、完善企业仓储各环节行为规范,清晰划分部门之间的岗位职责,引导各部门成员高度重视仓库5S管理,让企业入库管理、出库管理、存储空间利用、库存管理、财务清单管理、订单管理衔接更紧密,运转更顺畅。
可减少物资的仓储成本:众所周知,仓库的仓储成本包括保管费、人员工资与福利费、折旧费、修理费、装卸搬运费、货物包装材料费用和管理费等费用。做好库存管理以后,物资的仓储成本得到了有效降低,仓储成本的减少,直接提高了物资管理效益,也使得仓库管理更具实效性,降低物资管理难度。
可减少对财务资金的占用:从财务管理的角度来看,库存实际是一种流动资产。传统的库存管理仓库储备了大量的库存,容易导致大量的流动资金被库存物资所占用。做好库存管理以后,物资所占资金比例明显减少,物资管理部门可以减少相应资金投入,提高资金使用效率。
可减少库存物资的跌价损失:库存物资变现能力差,在传统的库存管理方法中,由于长期存储在仓库的库存物资流动性较差,不容易变现。考虑到物资的现实属性,在物资管理过程中,物资的价值会随着时间、市场等因素发生较大变化,通常物资的价值都会呈现逐渐降低的趋势。做好库存管理,有利于防止物资跌价。
WMS仓储管理软件可减少库存损耗和报废风险:存储在仓库中的物资在保管过程中会发生货损。物资的货损主要有两方面造成:一是要由市场因素造成,市场价格发生变化,将会导致物资价格发生折损。二是企业物资管理不善,保管不好也会造成物资的意外损失。而做好库存管理,则可以避免以上情况。
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自动化仓储管理系统使用的好处有哪些发布时间:2022-10-13 作者:科箭2 阅读量:12769
现在很多的仓储管理使用自动化WMS仓储管理软件系统,使用自动化仓储管理系统能提高仓库效率,减少出错率,那么自动化仓储管理系统都有哪些好处呢?
自动化仓储管理系统的效益:
减少资源浪费:减少仓储往往得不到有效利用而造成大量空间资源的闲置浪费;人员进行有效的绩效管理,有责必究,减少人力成本浪费。
使账存与实物相符:通过自动采集数据设备、RFID、条形码管理等,进行实物管理;减少因错误的作业或配送所引起的数据不符。
降低成本:提高仓库信息化程度、整体仓储物流管理水平,仓储人员素质,并且形成标准作业规范,减低人员流动成本;降低因信息流和物流无法统一致使总体仓储成本提高。
提高效率:基于条码或RFID进行精确的库位管理和移动无线码枪辅助存储与拣选工具,提升现场作业效率与准确率。
便捷追溯:便捷追溯某个有缺陷的零件安装在哪个批次的产品上;成品仓库有效管理,解决市场串货、假货、某批次产品流向精准控制等。
自动化仓储管理系统的功能模块:
入库业务:来货与验货的管理、上架管理及详尽的批次策略,每笔来货都将有迹可循,来货信息一目了然。
出库业务:系统针对出货的相关管理,出库调度管理、下架管理,货物去踪尽在掌握。拼箱管理与复核管理让出货变得更加安全、便利。
库内货物运输:叉车是仓库运输的主要工具,系统中也含有仓内叉车管理,帮助您更好调配叉车,让叉车能快速反应,更好服务。
仓库、库存调拨:仓库调拨管理与进程管理,更好地帮助您科学地使用您的仓库,节约库存成本。库存调度和区域管理,合理安排库存,让仓库资源利用更大化。“精明”的盘点系统也可以帮您对库存情况进行定期盘点,仓库的一切信息尽在掌握。
捡货路径规划,WMS仓储管理软件系统中支持拣货路径规划功能,并提供相应的仓库规划建议。目前拣货路径中,比较常见的拣货路径有U型和Z型,用户可以根据自身的仓库情况酌情规划,货架比较密集的建议使用U型,相反货架间距离比较大的建议使用Z字型。
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WMS仓储管理系统的使用提高了哪些工作效率发布时间:2022-10-11 作者:科箭2 阅读量:12254
仓库需要好好的管理,仓库管理的好坏会影响企业的效率,因此很多的仓储管理采用WMS仓储管理软件系统来管理仓库,wms仓储管理系统的使用能提高哪些工作效率呢?
完善订单与仓库管理及控制
策略之一就是利用信息强化管理,并提供可支持做出准确业务决策的必要信息。绝大多数企业,无论其规模大小,都会使用某些软件来进行库存管理、物料流控制与设备控制等。现代化的仓库管理系统(wms)与仓库控制系统(wcs)的设计目的在于通过主机,所有订单任务信息都可显示于一个单一的用户界面,一般采用的是wms或erp(企业资源规划)系统。
采用设计精良的软件进行信息组织后,企业将能够实现巨大的供应链效益。
压缩拣选面与加快行走速度,减少时间浪费
多次研究结果证明,订单履行过程中浪费时间最多的一个环节就是行走。拣选员往往需要不断行走于不同的货位之间。在手工作业的小型配送中心,可采取两种方法轻松解决行走过多的问题,从而极大地提高生产率。使用托盘车、叉车、拣选车、起升机或激光导引车等设备可加快拣选员行走速度,与智能化存储系统配合,更可延长拣选员拣选作业时间,缩短行走所花时间,从而提高生产率。
第二种减少行走时间的方法就是压缩拣选面,只需采用托盘或纸箱流利式货架即可做到。上述解决方案采用将货品存放于拣选面后方的滑道内的方式实现压缩拣选面的目的。拣选面距离因此可减少80%之多.从而在进行订单拣选作业时可大幅缩短行走过程所花时间。
实现多订单同时拣选,提高拣选效率
WMS仓储管理软件策略2的设计目的是解决拣选过程中的效能问题,拣选员在各个拣选位上可实现多订单拣选作业,其方法是将多个客户的订单货品组合为一批。如果拣选员能够在各拣选位上进行货品批量拣选,就能大幅提高作业效率与系统吞吐量。整箱应用包括走动拣选到输送带(walk—pick—t0—belt),可用于输送批量拣选的货品,并根据不同的订单要求,利用智能输送分拣系统自动进行分拣。在拆零应用中,集中式拣选技术可实现单个工位多订单拣选,拣选员一般采用无线或语音拣选车以及电子标签拣选系统对拣选员集中下达成批拆零订单的拣选任务。