在造纸行业，仓储管理从未是一件轻易的事。

面对巨大的纸卷、海量的化工原料以及数以万计的设备备件，传统的“保管员思维”是无法支撑现代化的精益生产的。如何让从原料到成品的每一次流转都精准如一？

近日，洞隐科技签约中国纸业劲旅——银河瑞雪纸业。本次WMS系统项目的合作将构建“从原料到成品”的数字闭环，共同打造造纸行业仓储物流管理的全新标杆。

01 成品库变革，从“宏观吞吐”到“微观精控”

面对巨大的产能释放与有限的仓储空间，如何平衡效率与密度是造纸行业的普遍难题。本项目将通过软硬件的深度融合，为银河瑞雪纸业的成品管理带来三重核心跨越：

• 作业模式升级：视觉智联，无感入库

为了进一步提升作业的流畅度与安全性，我们将引入前沿的AI视觉识别技术。在下纸线与贴标区，智能相机将充当“隐形记录员”，精准捕捉货物信息，并按现场顺序实时同步至叉车车载平板 。

这一设计将实现真正的“无感作业”：叉车司机无需频繁停车扫码，也无需人工辨别货物序列，系统将在车辆行进间自动完成数据采集与校验 。
 

• 空间价值重塑：精准定位，极致利用

针对造纸成品库“堆垛高、周转快”的特点，新系统将摒弃传统的粗放式大货位管理，转而实施“精细化库位模型” 。

WMS系统将把巨大的库区映射为数字网格，结合算法智能推荐最优上架位置，指导叉车将纸卷精准放入系统指定的“三维坐标”中。这不仅能有效规避对驾驶员个人经验的依赖，更能通过科学码放策略，最大化挖掘立体存储空间，显著提升库容利用率 

• 质量防线坚守：锁定批次，严格先进先出

依托于精准的库位管理，系统将彻底解决高堆垛场景下“找货难、拿货乱”的挑战。WMS系统将严格锁定每一个纸卷的生产日期与批次信息，在出库任务分配时，执行“先进先出”策略 。这将有效避免产品因长期堆压而导致的包装老化或变质风险，用算法守护每一卷纸的交付品质。

02 备件全生命周期，从“物资保管”到“资产运营”

造纸产线是一套庞大而精密的系统，其背后的备品备件库（MRO）管理复杂度极高。面对种类繁多、计量单位不一（如米、根、个、千克）的工程五金与电仪设备 ，双方将致力于构建一套具备“记忆”与“预判”能力的全生命周期管理体系 。

• 一物一码，全程追溯

我们为关键备件赋予唯一“数字身份证”。WMS系统将完整记录从采购入库、上机安装、维修退回到报废处理的每一个生命瞬间 。

• 主动预警，拒绝呆滞

通过设定高低储阈值与效期提醒，让管理者能提前感知呆滞物料，并基于维修与生产计划自动生成科学的采购建议 。

 未来的备件库，将不再只是静态的存储空间，而是动态的资产健康中心，确保每一次维修领料都精准及时，每一分库存成本都花在刀刃上。

03 业财深度融合，化繁为简的“拆分”智慧

在化工原料库的管理中，存在着一个典型的行业问题：日常作业往往以“大宗”形式（如吨桶、吨袋）流转 ，但财务核算却需要精确到微小单位。

为了解决这一“业务与财务”的语言差异，洞隐将在系统中植入精细化的成本核算逻辑。系统将支持“整进整出”的高效实物作业，而在月末结账时，自动根据预设规则进行逻辑拆分。这一设计既保障了现场作业的快捷性，又满足了财务成本核算的严谨性，让月度结账变得轻松从容。

04 全局集成，打破孤岛，数据同频

供应链的数智化，核心在于连接。本次项目将把WMS系统打造为信息枢纽，通过与ERP、TMS、无人值守地磅等自动化设备深度集成 ，打通数据流转的“任督二脉”。

仓配一体化：实现质检数据与运输计划的无缝协同，减少“车等货、货等车”的无效等待。

账实实时一致：每一笔实物作业瞬间映射为财务数据，确保实物库存与系统账务的动态一致。

好的数字化，不仅是提供一套软件，更是为企业梳理一套适配自身实际场景的最佳业务实践。

洞隐，用最懂业务的代码，为中国制造的供应链韧性加码。